Oțel aliat de înaltă performanță
Dezvoltăm aliaje personalizate pentru componente critice din industria grea, cu rezistență sporită la oboseală și uzură.
„Fiecare piesă forjată este testată la limită – standardele noastre depășesc cerințele B2B.”
Răspunsuri clare despre serviciile noastre de metalurgie și confecții metalice.
Folosim o gamă largă de oțeluri aliate, inclusiv 42CrMo4, 34CrNiMo6 și 16MnCr5, optimizate pentru rezistență la oboseală și durabilitate în utilaje grele.
Da, realizăm călire prin inducție, cementare și revenire controlată, adaptate specificațiilor tehnice ale fiecărui client B2B.
Efectuăm teste de tracțiune, duritate Brinell și analize metalografice, plus simulări de oboseală pe standuri proprii, conform standardelor ISO.
Oferim sablare, zincare termică, vopsire electrostatică și pasivare, în funcție de cerințele de coroziune și aspect ale componentelor.
Pentru piese forjate și elemente structurale, termenul mediu este de 4-6 săptămâni, cu posibilitatea de accelerare pentru proiecte urgente.
Identitatea mărcii
Dezvoltăm aliaje personalizate pentru componente critice din industria grea, cu rezistență sporită la oboseală și uzură.
„Fiecare piesă forjată este testată la limită – standardele noastre depășesc cerințele B2B.”
Procese controlate digital pentru duritate uniformă și toleranțe strânse, esențiale în transmisii și sisteme hidraulice.
„Tratamentele termice precise reduc costurile de mentenanță cu până la 40%.”
Linii de sudură complet automatizate pentru structuri metalice complexe, cu inspecție ultrasonică integrată.
„Sudura robotizată elimină variațiile umane și asigură omogenitatea îmbinărilor.”
Laborator propriu de testare dinamică și statică, conform standardelor internaționale pentru industria B2B.
„Datele noastre de testare sunt livrate direct în specificațiile tehnice ale clienților.”
De la matrițe de precizie la sablare și pasivizare – fiecare etapă este documentată pentru trasabilitate completă.
„Finisarea superficială nu este un moft – este garanția duratei de viață a componentelor.”
Lucrăm alături de inginerii clienților pentru optimizarea designului și alegerea aliajului potrivit, de la prototip la serie.
„Succesul parteneriatului nostru se măsoară în fiabilitatea utilajelor livrate.”
Evoluție industrială
Fondată în 2008, M.R.A. Metals a pornit ca o mică turnătorie specializată în piese forjate pentru utilaje miniere. În 2012, am implementat primele linii de sudură robotizată cu arc, reducând erorile de fabricație cu 40%. Patru ani mai târziu, am deschis propriul laborator de testare a rezistenței la oboseală, devenind unul dintre puținii producători locali certificați pentru standarde internaționale de durabilitate.
În 2020, am lansat tratamentele de călire prin inducție pentru componentele din oțel aliat, ceea ce a dublat durata de viață a pieselor noastre. Astăzi, colaborăm cu peste 50 de parteneri B2B din Europa și Asia, iar rata de conformitate la testele de finisare superficială depășește 98%. Fiecare decizie a fost ghidată de un singur principiu: fiabilitatea în condiții extreme.